Юный техник, 2015 № 02 | страница 38
Самые простые в изготовлении — санки-ледянки. Раньше, когда не было скользкого пластика, их делали так. За основу бралась старая корзина, сплетенная из лозы. Ее переворачивали вверх дном, смачивали водой и выставляли на мороз. Вскоре на дне образовывалась ледяная корка. Ее аккуратно наращивали, несколько раз поливая водой и замораживая, пока лед не набирал толщину в сантиметр-другой. Вот на этой корзине и катались, периодически обновляя ледяную «подошву».
Если корзинки под рукой не оказывалось, шли на поклон к бабушке. И просили у нее круглый коврик, плетенный крючком из разных тряпочек, свитых в жгут. На такой коврик тоже намораживали снизу ледяную прослойку и катались с горки. На день прослойки обычно хватало.
А на рисунке вы можете увидеть модерновые санки из ткани и гнутой фанеры, придуманные дизайнером Леонидом Лозбенко. Пропаривать и гнуть толстую фанеру можно разве что в условиях школьной мастерской. Но можно ведь сделать подобные же сани из толстого пластика? Только проверьте предварительно, чтобы он мороза не боялся. А то некоторые пластмассы при низких температурах становятся хрупкими, как стекло…
Ну, а если вы в ладах со столярным инструментом и лобзиком, то можете изготовить и санки, которые прослужат вашей семье несколько лет. Когда-то мы уже давали подобную конструкцию в «Юном технике» (см., например, «ЮТ» № 2 за 1980 г.), а ныне предлагаем вам несколько видоизмененный вариант. Причем размеры и сама конструкция даны просто для примера — вы всегда можете дать волю своей собственной фантазии.
Приступая к работе, прежде всего изготовьте шаблоны для основных деталей из плотной бумаги или тонкого картона. Заготовки для них переводят по соответственно увеличенным клеткам.
Вырезав затем эти шаблоны, вы сможете предварительно проверить, не промахнулись ли где-то с размерами, нормально ли детали состыкуются друг с другом. Не стоить делать санки высокими; тогда они легко переворачиваются и годятся для катания разве что на веревочке по ровному месту.
Основные детали выпиливаются обычным или электролобзиком из фанеры толщиной 15…20 мм. Чтобы избежать сколов, перед тем как начать пилить, фанеру можно смочить водой по линии пропила, а еще лучше — клеем ПВА, разведенным водой.
После шлифовки детали следует подогнать друг к другу. С помощью дрели просверлите отверстия для шурупов. Например, если вы используете шурупы диаметром 4 мм, то для них следует сделать отверстия диаметром 2 мм. Некоторые мастера при сборке прибегают к такой хитрости. В первый раз они закручивают шурупы или саморезы, чтобы нарезать в отверстиях резьбу. Затем, вывернув шурупы, заливают в отверстия клей ПВА или эпоксидку. Тогда крепления будут прочнее.
