«Да кто нынче точит на заточных брусках?» — хмыкнет иной любитель. В салонах и магазинах представлен широчайший набор механических средств борьбы с тупостью во всех ее инструментальных проявлениях. Нужно нечто «заточенное» под ножи? Пожалуйста — специальные заточные станки, как ручные, так и механические, со всех концов света: из Японии, Германии, Финляндии, США… Бери да пользуйся — к чему эта архаика с брусками?
Вместе со всем цивилизованным человечеством мы вступили в эру всевластной шняги — дешевого и, по сути, одноразового товара, произведенного по упрощенным и до максимума удешевленным технологиям. Применительно к ножам это означает засилие броских и недорогих изделий, точно характеризуемых ходульным определением — «заточенная металлическая пластина».
Многим начинающим любителям знаком этот парадокс — выточенным в «бритву» клинком крайне просто порезаться, но невозможно ничего порезать. В таких случаях грешат на сталь и реже — на персональные навыки. Причина куда проще: нарушение производителем основных правил задания геометрических характеристик клинка. В самом названии этой части ножа содержится подсказка — правильное сечение должно иметь клиновидную форму.
Но разве до этого есть какое-то дело производителю шняги? Его цель — развести пожиже, чтоб на всех хватило. Правильный профиль не задается по «идейным» соображениям. Грамотно исполненный клинок не нуждается в ремонте достаточно долго — только подправляй своевременно. Такой расклад производителю и продавцу шняги — острый нож в сердце. Так и получается, что свежекупленный ширпотреб режет плохо, но недолго. А его ремонт нецелесообразен: приобретение аналогичного ножа обойдется в разы дешевле услуг заточника.
На практике проблемы с ремонтом и заточкой возникают не только у поклонников ширпотреба. Фабричная заточка качественных ножей далеко не всегда способна удовлетворить взыскательного потребителя. Даже если клинок «довести» под свою руку, режущие свойства в процессе более-менее интенсивного использования имеют скверное обыкновение деградировать через пару-тройку месяцев. И тут перед россиянами встает еще одна проблема: ремонт клинка.
Камень преткновения
Предложения производителей отправить нож на ремонт куда-нибудь на орегонщину или в золингеновщину рассматривать не будем как утопичные. «Правильный» российский точильщик — персона редкая и цену себе знающая. Нести же нечто приличное в «металлоремонт» просто страшно, равно как вооружиться электроточилом самому без должных навыков и практики. Специальные заточные станки импортного производства не слишком хороши в качестве средства ремонта: их основное назначение все же поддержание остроты. И что остается? Правильно — точильные брусочки да камушки. Навыка в работе требуют и они, но в отличие от электроточил «угробить» ими клинок куда как сложнее. Ну а качественные показатели заточенного вручную клинка способны далеко превзойти параметры его собрата, доведенного до усредненно-потребительского уровня заводскими автоматизированными средствами.
