Преимущества предлагаемого устройства заключаются в следующем:
устройство позволяет осуществлять испытания соединений элементов тонкостенных металлических конструкций, соединенных различными типами механических крепежных элементов (болтами, самосверлящими и самонарезающими винтами, вытяжными заклепками, пистолетными дюбелями и пр.);
устройство устанавливается непосредственно в захваты испытательной машины, предназначенные для испытания стандартных цилиндрических образцов на растяжение;
устройство позволяет минимизировать количество операций по установке новых образцов для испытаний;
устройство обеспечивает необходимую плотность закрепления образцов с учетом радиуса изгиба П-образных элементов тонкостенных металлических конструкций в зависимости от толщины стали;
устройство позволяет повысить достоверность получаемых результатов испытаний за счет исключения возможности выборки зазоров и деформаций во вспомогательных элементах устройства.
На чертежах в схематической форме показано: фиг. 1 – стальной брусок с хвостовиком-держателем; фиг. 2 – сечение А-А; фиг. 3 – сечение Б-Б; фиг. 4 – устройство в разрезе с установленным образцом для испытаний.
Устройство состоит из стального бруска 1, выполненного единой деталью с хвостовиком-держателем 2. Бруски имеют фаску 3 и отверстие 4, для размещения в них крепежных элементов. Образец для испытаний 5, соединен крепежным элементом 6 и закреплен на устройстве с помощью болтов 7 с гайками 8 и шайбами 9.
Для приведения устройства в рабочее состояние необходимо закрепление хвостовиков-держателей устройства в захватах испытательной машины для испытания стандартных цилиндрических образцов на растяжение, закрепление образца соединения (2-х П-образных элементов, соединенных между собой механическим крепежом) посредством болтов с шайбами и гайками насквозь к брускам устройства.
С помощью предложенного устройства работы по подготовке и испытанию образцов механических соединений тонкостенных металлических конструкций выполняют следующим образом: сначала производят установку устройства хвостовиками в губки захватов испытательной машины для испытания стандартных цилиндрических образцов на растяжение. Выставив соосно устройство, производят закрепление губок захватов. Затем производят закрепление П-образного образца, соединенного крепежным элементом на верхнем бруске устройства посредством болта с гайкой и шайбами и регулируют положение захвата с закрепленным устройством относительно нижнего устройства (до полного прилегания П-образного образца и поверхности бруска с фрезерованным отверстием под размещение крепежного элемента). После проверки закрепления устройств и образцов производят испытание на растяжение. По окончании испытания снятие образца с устройства производят в обратной последовательности.
