Основной организационный принцип механосборочного производства объединения – технологическая, предметная и подетальная специализация, которая позволяет максимально сократить цикл изготовления машин и механизмов. На специализированных участках цехов имеются высокопроизводительная оснастка, подъемно-транспортные средства и устройства, режущие и контрольно-измерительные инструменты. Внедряются новшества, предлагаемые научно-исследовательскими институтами и лабораториями. Освоены скоростное и кольцевое сверление, отделочное фрезерование, шлифование непрерывными абразивными лентами, упрочняющая обработка ответственных деталей методом накатывания и напыления износостойкими материалами, обработка деталей инструментом с твердосплавными упрочненными пластинками, а также пластинками из сверхтвердых материалов. Успешно применяется технология финишной обработки зубчатых колес с модулем 40 мм и диаметром до 4600 мм по 6-й и 7-й степенямточности при твердости закаленных зубьев до HRC60.
Инструментальная служба объединения обеспечивает изготовление и рациональную эксплуатацию режущих и измерительных инструментов. Ее силами внедрены упрочняющие технологии, использующие методы ионно-плазменного напыления, электроискрового легирования, локального термоупрочнения лучом лазера, что позволило повысить стойкость режущего инструмента. А увеличить срок его службы стало возможным за счет расширения диапазона применяемых марок синтетических алмазов и сверхтвердых материалов, электроалмазной заточки режущего инструмента.
В условиях индивидуального производства изделий тяжелого машиностроения уровень метрологического обеспечения производства, применяемые методы и средства контроля качества продукции приобретают первостепенное значение. Объединение располагает лабораториями и участками по поверке и ремонту приборов, которые укомплектованы высокоточными средствами поверки. В цехах для этих целей широко используются полуавтоматические приборы.
Свой потенциал НКМЗ ярко продемонстрировал в ходе реализации программ первого пилотируемого полета в космос и создания космического комплекса "Буран-Энергия", при изготовлении гребных валов для атомных ледоколов, производства гидравлического штамповочного суперпресса усилием 650 МН для авиационной промышленности Франции и гидростатических камер для испытаний элементов конструкции субмарин "Тайфун". До недавнего времени производство инженерных машин разграждения находилось под завесой секретности. Ныне бывшие "объекты", изготавливавшиеся в рамках спецзаказов Министерства обороны, стали коммерческой продукцией. Опыт, накопленный заводчанами за годы эксплуатации этой техники в частях, ее боевого применения в Афганистане, использования при ликвидации последствий Чернобыльской катастрофы и землетрясения в Армении, нашел свое отражение в новейшем образце предприятия – инженерной машине разграждения ИМР-2М.
