Паровозы промышленного транспорта | страница 82
Для спуска воды, накопившейся в пресс-масленке от пропуска обратных клапанов или пропуска прогревательной трубки, на боковой стенке внизу корпуса сделано отверстие, закрываемое пробкой 17.
Пресс-масленка паровозов 9П и ВП-1 (фиг. 137) состоит из литого чугунного корпуса 3, являющегося одновременно и резервуа
ром для масла. Корпус сверху закрывается крышкой 10. К нижней стенке пресс-масленки привернуто восемь однопоршневых насосов 4, которыми нагнетается масло в маслопроводные трубки и далее в
цилиндры. Всасывание и нагнетание масла производится каждым поршеньком, который имеет сложное движение — поступательно-возвратное движение вверх и вниз и вращательное движение на некоторый угол. Двигаясь вверх под усилием пружины, поршенек всасывает масло во внутреннюю полость, а при обратном движении вниз под нажимом кулачка 6 выталкивает масло в маслопровод. Для этого на боковой поверхности поршенька (фиг. 138) сделаны две канавки, сообщаемые с каналом в поршеньке.
Поступательное и вращательное движение поршеньки получают
от продольного кулачкового вала 5 (фиг. 137), который, в свою очередь, получает движение при помощи эксцентрикового вала 11 от храпового колеса.
Регулирование подачи масла производится с помощью регулировочных винтов 9, которые устанавливают величину хода поршенька независимо для каждого насоса. На наружном конце вала 11 имеется ручка 12 для приведения в действие пресс-масленки на стоянке паровоза при проверке ее работы или заполнении маслом маслопроводов.
Уровень масла в резервуаре пресс-масленки можно наблюдать через плоское рифленое стекло 5, установленное сбоку корпуса.
Чтобы пар и вода из цилиндра паровой машины не могли проникнуть в маслопроводные трубочки, на их концах ставят обратные клапаны.
Для предотвращения попадания механических примесей в масляные насосы в пресс-масленке имеются две металлические сетки 7
Таблица 12
>и 2. Д>ля подогрева масла в зимнее время служит трубка /, через которую пропускается пар из котла.
Все пресс-масленки регулируются на определенную подачу масла Д>ля смазывания поршней, золотников и сальников цилиндров паровой машины, которая принимается для смазывания золотников равной 60—65%, поршней — 25—30% и золотниковых сальников Ю% всего подаваемого масла.
Нормы расхода масла в кг/100 км пробега (или на 100 км условного пробега для маневровой работы и для стоянок паровоза в горячем состоянии) приведен в табл. 12.
ГЛАВА 4