Английский язык. Практический курс для решения бизнес-задач | страница 30
The above characteristics can exist in the form they do because there is a strong corporate culture in every Japanese organization. This will be unique to the individual organization, but it is firmly………. in the culture and history of Japanese society as a whole. Key………. are obligation, duty, loyalty, cooperation and commitment to the company regarding it as the family to which the individual is bound.
Source: Corporate Strategy Study Guide, IFA Services Ltd., 2004.
Terms:
embedded, focus, recruitment, development, trouble shooter, subordiante, employment, operational level, rotate, remuneration, key performance indicators, promotions, decision making, efficiency, appraisal, generalist, welfare, seniority, minority, staff, flexibility, operating costs, tasks, training, commitment, hands-on, values, retirement
Exercise 5. Translate into English.
В поисках качества
В то время как американские менеджеры всегда говорили о том, что они «верят» в качество, что они «за» качество и всегда «боролись» за качество, большинство из них начинает понимать, что они ориентировались в основном на достижение некоего приемлемого уровня качества.
Несмотря на лозунги и призывы, качество пока еще не стало для американцев первоочередной задачей. Большинство руководителей компаний, управляющих, правительственных чиновников и экономических стратегов пока не думают о проблемах качества постоянно и ежедневно.
Главное в управлении качеством – не контроль, а бездефектная работа
Высокое качество обеспечивается главным образом путем налаживания бездефектного производства, а не через контроль уже готовой продукции. Основная идея такого подхода состоит в том, чтобы все усилия направить на ликвидацию самой возможности появления брака в процессе производства и сборки. В результате возможные дефекты устраняются еще на промежуточных этапах, а не в готовом изделии. В американских компаниях такой подход не получил пока массового распространения. Во многих случаях непроизводительная работа по проверке качества и устранению дефектов, выпуску новых деталей взамен бракованных отвлекает от 15 до 40% производственных мощностей предприятия. Причем затраты на эти работы составляют от 20 до 40% на каждый доллар продаж.
Одним из подходов, который дает возможность решить эти проблемы, является разработанная японцами система организации производства, получившая название «точно в срок».
Базовая идея этой системы весьма проста. Материалы и детали должны поступать на каждое рабочее место по соответствующим запросам точно в тот момент, когда в них возникает необходимость, а не храниться в больших количествах возле каждого рабочего места.