Вепрь-3 | страница 111



На удивление работа продвигалась быстро. Волков даже старался об это не думать, чтобы не приведи Бог не сглазить. Сверло изготовили сразу. Сначала обточили стальной прут под нужный диаметр, затем на фрезе выточили четверть, Виктор мысленно похвалил себя за предусмотрительность. Для проточки мечиков совсем не нужны большие размеры станины, но в свое время он озаботился большим запасом, так на всякий случай, а оно вона как, пригодилось. Трубку сладили из медной полосы, свернув ее на оправке, а затем пропаяв продольный шов оловом. С подачей масла под давлением тоже трудностей никаких, обычный шприц, хотя и большого размера, с манжетой на штоке из куска кожи и с грузом на обратной стороне. Получилось несколько громоздко и неказисто, не без того, но и иначе никак, процесс сверления должен быть непрерывным, а значит и масла должно хватить с избытком.

Заготовку под ствол изготовили самостоятельно, выковав ее из куска вязкого железа, а затем обработав на станке. Неудобство было в том, что под это занятие приходилось отвлекать оборудование от производства основной продукции, но тут уж никуда не денешься. С другой стороны, не сказать, что это было критичным. Уже через три дня приступили к сверлению. Вот тут пришлось попотеть, пока удалось вычислить нужный угол заточки сверла. Хорошо все же, что Виктор в свое время не просто посещал училище, чтобы получить корочку, а действительно учился в удовольствие и с интересом, поэтому очень многое угнездилось в его голове.

С первым стволом они промучились два дня, но зато второй был готов уже через четыре часа. Токарный станок вполне справился с поставленной задачей. С подачей сверла возникли трудности, потому как нужно было обеспечить подачу с постоянным давлением и скоростью, что весьма сложно вручную. Пришлось покорпеть с устройством привода, что было устроено через неделю, но опять возникла сложность. Ветряной привод не мог обеспечить равномерного вращения несмотря на устройство стабилизирующее разворот лопастей. Значит нужно думать о водяном приводе, как иначе добиться ровной работы Виктор не представлял. Таких сложностей не возникало при наружной обработке деталей, все же глубокое сверление оказалось делом куда более сложным и требующим гораздо большей точности.

С молотом удалось закончить уже после того, как установился зимник. Рабочие части молота вполне смогли изготовить своими силами, на имеющемся оборудовании, вот только собранная в основном из деревянных частей конструкция смогла осилить изготовление только одного ствола, причем приемлемое качество получилось лишь у первой половины, дальнейшая работа являлась явным браком. Станок успел разболтаться и о точности работы можно было позабыть. Не сказать, что Виктора это расстроило, неудачу он списывал на ненадежность конструкции, массивная станина из металла должна была решить эту проблему.