Аналогичным образом осуществляется расчет потребности в материальных ресурсах на изготовление инструмента, технологической оснастки, на ремонт и эксплуатацию основных фондов, для проведения мероприятий по плану развития. Например, на ремонт и эксплуатацию основных фондов потребность в материальных ресурсах определяется исходя из ожидаемой балансовой стоимости основных фондов по состоянию на начало планируемого года, принятых норм расхода материалов на 1 млн руб. стоимости основных фондов, поправочного коэффициента, определяющего потребность в данном материале на ремонт вновь вводимых основных фондов.
Расчет потребности в электрической и тепловой энергии на технологические нужды производится на основе норм расхода энергии, а двигательной энергии – исходя из суммарной мощности всех действующих двигателей, коэффициента сменности работ оборудования, продолжительности смен, коэффициента загрузки оборудования.
На основе произведенных расчетов потребности в материальных ресурсах составляется план материально-технического обеспечения, который имеет форму балансового расчета и состоит из двух частей: определение общей потребности в ресурсах на планируемый год и установление источников покрытия потребности. Ими являются ожидаемые остатки материальных ресурсов на начало планируемого периода, поставки со стороны, материалы собственного производства, внутренние ресурсы предприятия.
Создание качественных и комплексных запасов – важнейшая предпосылка и гарантия ритмичности работы предприятия. Запасы материалов на складе принято делить на текущие (переходящие) и страховые (резервные).
К текущим запасам относится норма расхода партии материалов, достаточная для бесперебойной работы предприятия в период между двумя очередными их поступлениями. Они могут пополняться путем поступления новых партий материалов взамен израсходованных. К текущим запасам относятся также запасы, находящиеся на операциях по их подготовке к использованию в производстве (раскрой, нарезка и т.п.). В серийном и массовом производствах, где материалы расходуются равномерно (по суткам и сменам), максимальный текущий запас материала (равный величине поставляемой партии) определяется умножением величины среднесуточного расхода материала на количество дней между двумя очередными поставками материала. Средняя величина расхода материала в сутки определяется делением общей величины потребности в материале на количество дней в планируемом периоде. Промежуток времени между очередными поставками зависит от потребности в материалах, расстоянии между поставщиками и потребителем, способа транспортировки груза (вид транспорта, грузоподъемность, транзитная норма и т.д.).
