Экономика предприятия | страница 76
• физиологические и психофизические (соответствие конструкции изделия силовым, скоростным, слуховым, зрительным, психофизическим особенностям человека);
• психологические (соответствие изделия возможностям восприятия и переработки информации, соответствие закрепленным и вновь формируемым навыкам человека при пользовании изделием);
• эстетичности. Параметры, характеризующие информационную выразительность (рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения продукции и стабильность товарного вида), моделируют внешнее восприятие продукции и отражают именно такие ее внешние свойства, которые являются для потребителя наиболее важными. Они ранжируются по степени значимости для конкретного вида продукции;
• технологичности. Показатели, характеризующие прогрессивность технических решений, используемых при разработке и изготовлении продукции.
Данная группа подразделяется на показатели:
• технологичности в производстве;
• технологичности при применении;
• ресурсопотребления;
• безопасности. Показатели, обеспечивающие жизнедеятельность человека при потреблении или использовании продукта;
• экологичности. Показатели, характеризующие уровень вредных воздействий на окружающую среду при производстве продукции;
• классификационные. Показатели, характеризующие принадлежность продукции к определенному классу.
8.2. Стандарты и системы качества
По мере развития экономических реформ в России все большее внимание уделяется качеству. В настоящее время одной из серьезных проблем для российских предприятий является создание системы качества, позволяющей обеспечить производство конкурентоспособной продукции. Под системой качества понимается совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством (административного управления качеством).
Наиболее характерными представителями системной организации работ по праву считаются:
• Саратовская система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК и заказчику с первого предъявления (БИП);
• система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий), разработанная рядом проектно-конструк-торских организаций Горьковской области;
• Ярославская система НОРМ (научная организация работ по увеличению моторесурса);
• Львовская комплексная система управления качеством продукции (КС УКП) и др.
На предприятиях Советского Союза системный подход начал применяться в 1940-1950-х гг., т. е. через 20 лет после организации отделов технического контроля продукции (ОТК).