Шёлкогра'фия,
вид трафаретной печати
, в котором изображение наносится масляными или водяными красками на сетку (из шёлка или другой прочной материи), натянутую на рамку (участки сетки, соответствующие пробельным местам композиции, покрывают непроницаемым для краски составом); при печатании краска продавливается ракелем
через отверстия сетки на воспринимающую поверхность. Техника Ш., возникшая в середине 20 в., используется для воспроизведения изображений (в т. ч. для репродуцирования произведений искусства), а также применяется для создания авторских произведений, отличающихся повышенной яркостью и декоративной красочностью колорита.
Шёлкокруче'ние,
совокупность технологических процессов, посредством которых шёлк-сырец
или некручёные химические нити перерабатывают в кручёные нити. По назначению различают кручёные шёлковые и химические нити для ткачества, трикотажно-вязального производства, для широкого потребления (швейные и вышивальные нити) и для технических целей (хирургические, изоляционные и др.). По структуре кручений шёлк делится на шёлк простой, сложной и фасонной крутки.
В Ш. мотки шёлка-сырца замачивают в мыльно-жировой эмульсии для размягчения серицина
, что способствует лучшему разъединению нитей при сматывании, придаёт им гладкость и гибкость. Одновременно повышается гигроскопичность нитей и снижается способность их к электризации. Химические нити вместо замачивания подвергают шлихтованию
—
проклеиванию для придания им большей прочности и гладкости, а также для снижения электризуемости. После замачивания или шлихтования мотки шёлка-сырца или химических нитей отжимают, расправляют и сушат. Мотки шёлка-сырца перед сушкой подвергают расщипыванию с целью разъединения нитей и устранения их перепутывания. После сушки мотки разматывают на мотальных машинах, что позволяет проконтролировать непрерывность нити и намотать её на катушки или бобины, удобные для последующей обработки. Во время разматывания удаляются слабые и дефектные места нитей. Для получения более толстой нити проводят трощение
(соединение нескольких нитей в одну), чаще всего — на тростильно-крутильных машинах с одновременным слабым скручиванием нитей. Это уменьшает обрывность нитей в последующем процессе кручения, который осуществляется на этажных или кольцевых крутильных машинах
.
Для придания кручёным нитям равновесности, т. е. уменьшения способности их раскручиваться, нити обрабатывают паром (запаривание) в специальных камерах. После этого проводят т. н. уборку, т. е. перематывание кручёных нитей в паковки, удобные для их последующей переработки.
