Следует отметить, что в процессе эксплуатации напорного гидротранспорта при транспортировке золошлаков, которые относятся к материалам высокой абразивности, происходит износ центробежного насоса и трубопроводов, оказывает влияние с течением времени и коррозия пульпопроводов, что приводит к изменению параметров, характеризующих поток пульпы, основными из которых являются следующие:
–
скорость течения пульпы в трубопроводе;
–
количество перемещаемой по трубопроводу твердой фазы;
–
высота подвижного слоя твердой фазы на нижней стенке трубопровода;
–
параметры траекторий движения частиц твердой фазы на криволинейном участке трубопровода.
Все указанные изменения могут оказать негативное влияние на эффективность и качество работы устройства по отделению частиц твердой фазы по заданной плотности. Исходя из вышеуказанного, ИИ способен, используя разработанные алгоритмы, учесть и спрогнозировать возможные изменения условий протекания пульпы по времени и устранить их влияние на эффективность работы устройства и качество разделения частиц твердой фазы полезного компонента по плотности путем изменения параметров щели. В зависимости от необходимости ИИ может корректировать работу по извлечению полезных компонентов заданной плотности на двух и более устройствах, расположенных на одном пульпопроводе с учетом меняющихся с течением времени параметров протекания пульпы.
По нашему мнению, предлагаемый в статье комплекс инновационных мер и воздействий дает возможность снизить уровень вредного экологического воздействия за счет использования новых технологий, альтернативных способов очистки, применения искусственных нейронных сетей. Авторский метод позволяет решить острую проблему переработки техногенных отвалов теплоэлектростанций (ТЭС) безотходным способом [80, 96].
Рассматриваемое в статье устройство относится к группе изобретений в сфере обогащения полезных ископаемых из рудных пульп и может быть применено в целях переработки и обогащения минерального материала, содержащего цветные, редкие, благородные металлы и неметаллические полезные вещества, а также при очитке сточных вод от твердого компонента, других серьезных загрязнений и нефтепродуктов [85]. Указанные авторские технологии позволяют обеспечить эффективное извлечение оксидов алюминия, оксидов железа, а также угольного недожога. Это дает возможность получить эколого-экономический эффект за счет реализации дополнительной товарной продукции и снижения платы за размещение твердых отходов.
