Газ для загородного дома. Краски, холсты и кисти ("Сделай сам" №4∙1992) | страница 5

• вышедшую из строя прокладку между накидной гайкой регулятора и вентилем разрешается изготавливать из паранита и кожи (резина средней твердости будет крошиться, а мягкая вообще перекроет отверстие); допустимо изготовить прокладку из листовой резины, идущей на изготовление каблуков и набоек для обуви.

Категорически запрещается:

• присоединять регулятор к вентилю без прокладки или с поврежденной прокладкой (продавлена, пересохла, растрескана);

• присоединять регулятор к вентилю при открытых кранах газового прибора;

• хранить баллон с неполностью закрытым вентилем (не закрученным маховиком) даже в случае его опорожнения, так как некоторое повышение температуры приведет к стравливанию паров газа;

• самостоятельно ремонтировать регулятор и вентиль (особенно опасна разборка вентиля, ибо из кажущегося пустого баллона выделятся остатки паров газа); регулятор и вентиль «лечат» на предприятиях службы газового хозяйства или меняют на заводе-изготовителе в течение 2 лет со дня покупки, а для регуляторов со знаком качества — через 2,5 года;

• пользоваться неисправными регулятором и вентилем.

Запорный кран (рис. 4) на стальной трубе перед газовым прибором служит для полного или редко частичного прекращения подачи газа. Этот тип кранов ставится и на стояках, и на газовом вводе в дом индивидуального владельца.

Рис. 4. Кран пробковый натяжной типа 11Б21бк:

_{>1 — пробка, 2 — корпус, 3 — ограничитель, 4 —гайка натяжная}

Краны обозначаются так: 11Б1б_>к, где 11 — кран для трубопровода, Б — латунь или бронза, 1 — ручной привод с маховиком, б_>к — уплотнение коническими поверхностями без колец и набивки.

Маркировка на корпусе крана содержит допустимое рабочее давление в МПа (например, Р_>р 0,1); допустимую рабочую температуру Т_>в °С (например, Т = 50); диаметр условного прохода Д_>у (например, Д_>у = 15). В таблице 3 приведены технические характеристики натяжных кранов.

К достоинствам кранов пробочного типа относятся: малое гидравлическое сопротивление, а также невозможность проникновения газа к уплотняющим коническим поверхностям (конусность 1:7) благодаря их смазке и плотности соприкосновения, причем плотность соприкосновения сравнительно легко регулируется.

Основной недостаток кранов — нарушение уплотнения из-за истирания конических поверхностей. А так как у торцов конуса пробки отсутствуют другие виды уплотнений, возникает утечка газа. При этом восстановление первоначальной герметичности путем притирки весьма трудоемко. Учтите, что на заводах-изготовителях притирка конусов пробки и корпуса осуществляется индивидуально, поэтому нельзя на кранах даже одного размера пытаться заменить пробки. Ведь это приведет в большинстве случаев лишь к возрастанию утечки. Статистика показывает, что из всех неисправностей на газопроводах и арматуре примерно 75 % приходится на эти краны.