Операция повторяется несколько раз, пока не будут закончены чеканные формы. После окончания начинают отделку.
Применяя трещотку, ее зажимают рабочим концом в стуловые тиски или забивают в деревянный чурбан. Объемный предмет, например вазу держат в левой руке.
Рабочий конец трещотки направляют внутри сосуда на участок, рельеф которого нужно поднять, и молотком, который находится в правой руке, довольно сильно ударяют по штанге трещотки.
Работать приходится на ощупь, особенно если ваза имеет тонкое горлышко, проверять результат после каждого удара. Чтобы облепить эту работу, изготовляют трещотки с указателем — специальным приспособлением, которое указывает место удара бойка при ударе по штанге.
Работы по выколотке рельефа на объемных предметах требуют определенных навыков и опыта. Иногда рельеф для объемных предметов исполняют на плоскости (развертке), а затем монтируют на изделие. Крепят готовый рельеф заклепочными соединениями, пайкой, эпоксидным клеем.
ДИФОВКА
Дифовка — это способ холодной обработки (выколотки) листового металла молотком, в результате которого металл приобретает нужную форму.
В старину мастера изготовляли из листового золота и серебра кубки, чаши, ковши, отделанные чеканкой, гравировкой и драгоценными камнями. Из стали этим приемом изготовляли рыцарские доспехи, шиты, шлемы и латы. Дифовку применяют для изготовления барельефов и объемной скульптуры, трубопроводов, больших котлов и т. д.
Виды дифовки: свободная ручная выколотка, выколотка по модели, механизированная дифовка.
Свободная ручная выколодка представляет собой способ, которым из листового металла создают полое объемное изделие. Он включает три основные процесса:
1. расплющивание заготовки, т. е. увеличение ее за счет уменьшения толщины;
2. сгибание заготовки — сжатие вогнутой стороны и растяжение выпуклой;
3. осадка металла — увеличение толщины его поперечного сечения в результате удара.
Расплющивание производят молотком на небольшом участке листа, лежащего на наковальне. Толщина металла в том месте уменьшается, раздается вширь, и лист начинает деформироваться в сферическую поверхность, так как нетронутые его края не дают возможности раздаться в стороны.
Сгибание выполняют стальным или деревянным молотком на ребре наковальни. Оно может быть под углом, по прямой, дуге или радиусу. В качестве опоры выбирается ребро фасонной наковальни соответствующей формы. При сгибании происходит также и вытяжка металла.
