) пригодно для засверловки с торца вдоль волокон. Даже с подрезателями сверло слабее змейкового. Увеличение шага «навинтовонности» (рис. 5,
г) должно облегчить уход стружки, как массы в червяке-шнеке мясорубки. Вот почему эти сверла величают шнековыми. Сверло однозаходное без стержня по оси спирали и подрезателей, с винтовыми центром и режущей кромкой по началу спирали (рис. 5,
д) изготовлено по принципу штопора для выдергивания пробок из бутылок. Но в штопоре спираль в сечении близка к кругу, а в штопорном сверле — к прямоугольному параллелепипеду. Чем солиднее штопорная лента, тем меньше уводит сверло от первоначального положения. Шаг спирали — это зазор для выдавливания стружки. Стенки спирали полируют для уменьшения трения.
Сверло двухзаходное с коническим стержнем, подрезателями и винтовым центром (рис. 5,е) — для коловорота. Двухзаходность несколько тормозит отступление стружки. Эти сверла применимы с иными хвостовиками и для мощных дрелей, в основном для расширения уже имеющихся отверстий. Перфораторы тоже вооружают подобными сверлами для «борьбы» чаще всего не с древесиной.
Рабочая часть сверла двухзаходного (рис. 5,ж) выполнена с подрезателями, расположенными не параллельно оси сверла, а под острым углом (рис. 5,м). Это обеспечивает особую чистоту стенки отверстия. Подрезатели расширяют рабочую часть. Они намечают контуры отверстия и ослабляют древесину, подлежащую удалению режущей кромкой. Подача сверла при этом умеренная, что гарантировано мелкой резьбой винтового центра. Стержень сверла не виден, его создают пересечения спиралей.
Сверло двухзаходное с винтовым центром без подрезателей (рис. 5,з) имеет режущие кромки, расположенные не перпендикулярно к оси сверла (рис. 5,о), а под острым углом в 70–80°. Отсюда наиболее удаленные точки режущей кромки взрезают древесину ранее тех точек, которые поближе к оси сверла. То есть процесс врезания опережает выталкивание древесины из центральной части будущего отверстия, что создает условия для меньшего разрыва древесины волокон при сквозном сверлении. Отсутствие подрезателей (рис. 5,о, р) повышает стойкость рабочей части, ибо нагрев меньше. Да и энергии на вращение сверла требуется меньше, даже на преодоление сопротивления твердых пород или высушенной древесины.
Сверла спиралевидные (рис. 5,б,в,г,д,е,ж,з) обычно имеют диаметры свыше 10 мм и длины более 220 мм. Некоторые ГОСТы этих сверл отменены. Но инструмент часто производят по техническим условиям (ТУ).
