Короче, пришлось мне выбирать тему дипломной работы из предлагаемого списка. Ничего экстраординарного не стал брать (да там и не было), взялся усовершенствовать стандартный техпроцесс шлифовки кристаллов накопителей для повышения их энергоемкости на полтора процента. В качестве производственно-испытательной базы мне предлагалась одна из фабрик, принадлежащих Великому Герцогу Адрогону Третьему.
Сгонял на днях туда. Предъявил официальное направление. Осмотрел производство и обалдел. Резка, огранка и шлифовка заготовок производятся дедовскими методами с помощью абразивных кругов, едва ли не на глазок. Пообщался с инженерами, мастерами и рабочими. Как оказалось, на всем заводе только один дипломированный маг, и тот целитель. Даже окончательная зарядка «батареек» осуществляется бригадой недипломированных одаренных, работающих под руководством целителя. Служба технического контроля отсутствует. Инициатива снизу задавлена авторитетом технически безграмотного управляющего, который находится явно не на своем месте. Благо моторы поставили на гранильные станки, не нужно ничего вращать вручную.
Вернулся в школу полный идей и с практически готовой линией обработки кристаллов накопителей в голове. Теперь сижу, маракую как лучше воплотить свои задумки в виде готовых станков. Чтобы ненароком не опозориться пришлось основательно перешерстить ювелирную тематику. После того, как переворошил все доступные источники книжной премудрости, мне пришлось обратиться за консультацией к профессионалу.
Гольбио Вэрнон объяснил текущую ситуацию обработки камней вполне нормальной. Для профессионального мастера, занимающегося созданием ювелирных шедевров, к каждому камню необходим персональный подход, и никакие способы унификации процесса обработки неприемлемы. В случае массового производства накопителей тупо скопировали ювелирные станки, внесли некоторый элемент механизации и автоматизации, на чём и успокоились. Не всегда столь точное и требующее тонкого обращения оборудование обслуживается достаточно квалифицированными работниками. Отсюда значительная доля производственного брака и массовый выход не самой качественной продукции. Часто на гранях кристаллов-накопителей встречаются царапины и даже сколы, что понижает их срок службы и надежность.
Моя же идея промышленной обработки заготовок для накопителей заключается в отказе от традиционных методов. Формирование граней необходимо выполнять тончайшим воздушным лезвием по специально заданной программе. Все очень просто: кусок кварца или еще какой породы помещается в силовой кокон, где от него постепенно отрезается все лишнее. Таким образом получаем прямую выгоду в виде полного отсутствия бракованных изделий, также экономию на материалах, производственных площадях и рабочей силе.
