Фронтир Индикона. Часть I | страница 87



– На глиняной табличке?

– А что такого? Разобьём на четыре части и уместим.

– Хорошо, вам видней. Доброй ночи, а мне будем чем заняться!

_____________________________________________

*Леток – паз в рубанке под клин и лезвие.

День одиннадцатый. Незваные гости

С утра взялись за верстак. Новенькой маятниковой пилой я обрезал доски по размеру, а Мартин шлифовал их. Наш верстак представлял собой многоместный стол с боковыми и задними зажимами, устроенными аналогично струбцинам, два десятка гнёзд для клиньев, шипы, посаженные по краям и опорным столбам, необходимые для крепления верёвок и противовесов, как альтернатива тискам что позволит осуществлять большее количество операций. Сборка не заняла много времени. Бах-бах-бах, немного клея, шипы и очередная доска ложится на место.

Готовый верстак и не опробовать! Да вы что?! Решили делать подставку для задней бабки и суппорта. Направляющие двухметровой длины бруски, скреплялись между собой боковинами с гребенчатым выступом. Чтобы жёстко зафиксировать раму её достаточно вставить в пазы на верстаке. Удобно: поработал и можно убрать! Привод, понятное дело, пружинный. Для этого вкопали рядом упругую жердину, верёвка от которой через рычаг, прикреплённый к опорам шлифовального станка с роликом, шла к педали. Нажимаем и верёвка накручивается на деталь, отпускаем – вращение идёт в противоположную сторону. Не совсем удобно, но работать можно. Бабка и суппорт однотипные – широкий брус с выступом, движущимся по направляющим. С торца бабки паз для детали, у суппорта такой же по центру для насадок с резцом, фиксация через пазы шипами. Нехитрая вещь. Можно и вручную работать, насадки можно менять. Передняя бабка неподвижная. Заготовки перед работой подгоняются под размер отверстий, вставляются в пазы и поджимаются задней бабкой. Вроде самый что ни на есть примитив, известный со времён античности. Однако направляющие и плоскости притёрты, установлен ролик, плюс простая конструкция суппорта и бабки, обеспечивающая за счёт ширины и глубины их устойчивость, шкала на направляющих. Ерунда вроде, но с учётом тщательной подгонки и полировки поверхностей это поднимает точность до уровня станков семнадцатого века, что даст возможность много чего вкусного выточить.

Притирку и работу с рубанком Мартин мне не доверял и доводил плоскости до ума тщательно, по-моему, излишне тщательно. Отпиливание досок под размер, шипы, пазы – намного более простая задача.