Инструменты бережливого производства II: Карманное руководство по практике применения Lean | страница 10



Вот простой план реализации лин-проекта, который нужно будет модифицировать в зависимости от конкретных нужд организации. Он будет слегка отличаться в разных компаниях и даже в разных подразделениях одной компании.

• Лин-аттестация

• Обучение Лин

• 5C и визуализация

• Картирование потока создания ценности

• Всеобщее производственное обслуживание (ТРМ, Total Productive Maintenance)

• Планировка в виде ячеек

• Быстрая переналадка

Штурм-прорыв (процесс ускоренных улучшений) можно провести на одном из участков, где требуются улучшения, а тема лин-инструментов будет частью пятидневного мероприятия.

В небольших компаниях с численностью работников менее 300 человек значительных и измеримых улучшений можно ожидать через 18–24 месяца с начала реализации проекта. В компаниях среднего размера с численностью 300–1000 человек обычно требуется два – четыре года, чтобы распространить методики на все подразделения и создать бережливую организацию.

В крупных компаниях с численностью свыше 1000 человек, особенно если они географически расположены на разных площадках, потребуется 4–10 лет. Внедрение методов Лин должно рассматриваться не как конечная точка движения, а как непрерывное путешествие, которое сделает всю компанию прибыльной и более приятным местом для работы сотрудников.

Организация рабочего места с использованием системы 5С

1. Сортируйте: избавьтесь от всего ненужного.

2. Соблюдайте порядок: определите для каждой вещи свое место.

3. Содержите рабочее место в чистоте.

4. Стандартизируйте: создайте СОПы (стандартные операционные процедуры) и инструкции для поддержания чистоты и порядка.

5. Совершенствуйте порядок: стимулируйте его поддержание и вознаграждайте за это.

Система 5С представляет собой метод организации рабочего места, который значительно повышает эффективность и управляемость операционной зоны, улучшая корпоративную культуру, и сохраняет время. Система 5С включает в себя сортировку, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизацию и совершенствование.

Система 5С обычно используется как первый этап построения бережливого производства. Она помогает быстро избавиться от накопившегося на производстве хлама и исключить его появление в дальнейшем.

Сортировать – значит обойти операционную зону и удалить все ненужное. Рабочие и руководители часто не имеют привычки избавляться от предметов, которые больше не нужны для работы, сохраняя их поблизости «на всякий пожарный случай». Обычно это приводит к недопустимому беспорядку или к созданию препятствий для перемещения в рабочей зоне. Удаление ненужных предметов и наведение порядка на рабочем месте улучшает культуру и безопасность труда.