, или дисульфида железа, см. 10.47) изложена в 1763 г. М. В. Ломоносовым: «Прежде его на огне отжигают, а потом несколько недель на вольный воздух под дождь и солнце рассыпают. И когда рыхл и ржав будет, то, размельчав, вымывают его в чистой воде… воду вываривают, пока верьху перепонка появится». Это описание технологии включает следующие реакции:
FeS>2 = FeS + S (отжиг),
FeS + 2O>2 + 7Н>2O = FeSO>4∙7Н>2O (окисление на воздухе под дождем).
Появление ржавчины — метагидроксида железа FeO(OH) — свидетельствует о начале окисления сульфата железа:
12FeSO>4 + 3O>2 + 2Н>2О = 4FeO(OH) + 4Fe>2(SO>4)>3.
Современный способ получения FeSO>4∙7Н>2O и ZnSO>4∙7Н>2O основан на взаимодействии железных или цинковых стружек с разбавленной серной кислотой:
Fe + H>2SO>4 = FeSO>4 + H>2↑; Zn +H>2SO>4 = ZnSO>4 + H>2↑.
В одной из московских торговых книг 1725 г. было записано о покупке «турецкого купороса» по цене один фунт за гривну.
«Турецким», «турским», «синим» или «медным» купоросом называли пентагидрат сульфата меди CuSO>4∙5Н>2O. До 1725 г. его ввозили в Россию из-за границы. А в 1725 г. его производство было организовано на медеплавильных заводах Урала. Сульфат меди получали прокаливанием на воздухе смеси кусков меди Cu и серы S:
Cu + S + 2O>2 = CuSO>4.
Белый продукт реакции CuSO>4 обрабатывали водой, а полученный голубой раствор упаривали в котлах и затем охлаждали в деревянных корытах для кристаллизации CuSO>4∙5Н>2O. Продукт выделялся в виде крупных темно-синих кристаллов.
Медный купорос уже в 1679 г. применяли в медицине для составления мазей. Как считали в те времена, он «нечисть скорее объедает». Позднее медный купорос стали использовать для протравы семян и в борьбе с вредителями и болезнями сельскохозяйственных культур.
Алхимики, не зная состава сульфата меди, считали, что его водный раствор может превращать железо в медь. Если полоску железа опустить в раствор CuSO>4, то почти немедленно медь отлагается на поверхности железа в результате реакции:
CuSO>4 + Fe = Cu↓ + FeSO>4.
Железо не превращается в медь, а вытесняет медь из ее сульфата.
Современная технология производства сульфата меди состоит из стадий получения медных гранул (пустотелых шариков), окисления их паровоздушной смесью в специальных керамических башнях, орошаемых разбавленной серной кислотой, и кристаллизации CuSO>4∙5Н>2O из полученных растворов:
2Cu + O>2 = 2CuO; CuO + H>2SO>4 = CuSO>4 + H>2O.
В одной старинной русской книге, датированной 1675 г., было сказано, что на изготовление «крепкой водки» было дано полпуда железного купороса и десять фунтов селитры. Позднее в работах Ломоносова мы встречаем название «селитряная дымистая водка».
