д) Осмотреть механический прицел. Передняя и задняя стойки должны надежно фиксироваться в боевом и походном положениях.
е) Осмотреть источник питания. Он должен надежно крепиться к корпусу механизма бортразъема чекой. Корпус источника питания не должен иметь повреждений (трещин, вмятин и т. п.), допускаются царапины и небольшие повреждения лакокрасочного покрытия. Паз на крышке ударного механизма должен находиться напротив буквы В. Проверить правильность опломбирования источника питания.
ж) Проверить целостность ремня и его крепление.
з) Осмотреть фиксатор, он не должен быть погнут и не должен иметь вмятин и забоин.
28. Замену силикагеля производить в следующем порядке:
— вывернуть винты крышки отверткой Б150×0,5, находящейся в ЗИП 2;
— снять крышку и прокладку;
— извлечь мешочек с силикагелем и произвести его замену;
— поставить крышку с прокладкой на место и закрепить крышку винтами.
29. Текущее обслуживание пускового механизма проводится стрелком-зенитчиком в часы, предусмотренные распорядком дня части для ухода за техникой.
Техническое обслуживание проводится силами и средствами подвижного контрольного пункта дивизионного склада боеприпасов.
30. Перечень работ, проводимых при эксплуатации и хранении пускового устройства, приведен в табл. 2.
Таблица 2
| Вид обслуживания | Периодичность проведения обслуживания и количество обслуживаемых пусковых механизмов (в %) |
|---|
| при эксплуатации в подразделениях (вне укупорки) | при хранении в парковой укупорке | после транспортировки автотранспортом в парковой укупорке на расстояние 1000 км и более |
|---|
| в неотапливаемых помещениях | в полевых условиях |
|---|
| ТеО | До марша, после марша и после пуска ракеты, но не реже одного раза в месяц, если пусковые механизмы не использовались | — | — | — |
| ТО | Один раз в 6 месяцев 100% | Один раз в год 100% | Один раз в 6 месяцев 100% | 100% |
31. Текущее обслуживание пускового механизма проводить в следующем порядке.
а) Проверить целостность корпуса и мастичной пломбы; убедиться, нет ли трещин, вмятин и нарушений лакокрасочного покрытия. Разрешается подкраска мест повреждения лакокрасочных покрытий защитной эмалью ХВ-518 ВТУ 35-XII-546-63 или эмалью ХВ-124 ГОСТ 10144-62.
б) Осмотреть контакты разъема. Они не должны быть погнуты, должны быть чистыми, сухими и не должны иметь следов окислов. Допускается потемнение серебряного покрытия контактов. При наличии загрязнений и окислов необходимо удалить следы окислов, зачистив контакты до блеска суконкой и протерев их этиловым гидролизным спиртом-ректификатом СТУ 57-227-64.
