Чтобы обеспечить страну бумагой, делается многое: строятся новые целлюлозно-бумажные комбинаты и лесопромышленные комплексы, переоборудуются существующие. Предприятия оснащаются новым высокопроизводительным оборудованием. Однако при производстве бумаги очень остро стоит проблема коррозионной защиты,и от ее решения в немалой степени зависит успешное развитие отрасли.
Для получения целлюлозы используют чрезвычайно агрессивные вещества — в технологических процессах варки целлюлозы, получения варочной кислоты, при отбеливании целлюлозной массы. Особенно агрессивен диоксид хлора, которым отбеливают целлюлозу. Отказьюаться от диоксида хлора нецелесообразно: благодаря ему удается намного улучшить качество продукции, интенсифицировать производственные процессы. Метод отбеливания целлюлозы диоксидом хлора получает поэтому все большее распространение, но стремительное разрушение оборудования при его применении приносит значительные убытки.
Фирма ”Крусибл стал корпорейшн оф Америка” приводит данные о том, что простой одной отбельной линии в течение только одних суток причиняет ущерб в 10 тысяч долларов.
Вот почему химики и бумажники обратили самое серьезное внимание на стойкость титана в соединениях хлора. Именно как материал, устойчивый в диоксиде хлора, титан был применен впервые в невоенных отраслях промышленности. Так, в 1954 году американцы использовали его для облицовки миксера, содержащего это соединение. Опыт оказался удачным и с тех пор титан официально признан наилучшим материалом для работы в среде диоксида хлора. Это и многое другое сделало новый промышленный металл ценным материалом для целлюлозно-бумажной промышленности.
Титановое оборудование широко внедряется в отечественную целлюлозно-бумажную промышленность. Оно с успехом используется на Братском и Сыктывкарском лесопромышленных комплексах. Советском и Котласском целлюлозно-бумажных комбинатах, Байкальском целлюлозном заводе и некоторых других предприятиях.
Институтом ЦНИИ- буммаш спроектированы отбельные установки для массового применения на предприятиях отрасли. Они состоят из отбельных башен, баков, смесителей, мерников, трубопроводов и запорной арматуры. Все оборудование делается из титана. Заводы уже приступили к выпуску таких установок.
Титан оказывается незаменимым для бумажников, выручая их, давая значительный технико-экономический эффект.
В цехе белильных растворов Сыктывкарского лесопромышленного комплекса стальные трубопроводы требовали полной замены через каждую неделю. Срок службы титановых трубопроводов настолько превосходит срок службы стальных, что при этом не только окупается стоимость более дорогого материала, но и ежегодно предприятие получает 120 тысяч рублей прибыли! Каждая титановая воздуходувка, работающая в том же цехе взамен агрегатов из нержавеющей стали, выходивших из строя каждые 2 недели, экономит предприятию около двух с половиной тысяч рублей.
